翔鹭石化环境信息公开资料

        翔鹭石化股份有限公司位于福建省厦门市海沧投资区的南部工业区，厂址西侧为海沧区的南海路，东侧为投资区芦澳路，北侧紧邻翔鹭化纤PET厂，南隔南海三路与林德气体厂为邻，总占地面积52.49公顷，总投资约58亿元，其中建设投资约48.5亿元。

　　公司地址：厦门市海沧区南海路1180号；

　　公司法定代表人：王江明；

　　公司主要生产产品为精对苯二甲酸（PTA），拥有配套完善的自建专用码头及对二甲苯（PX）原料、醋酸输送管道，属《建设项目环境保护分类管理名录》（环保部令第2号）“L 石化、化工”类中的“基本化学原料制造”行业，设计PTA产能150万吨/年，为目前国内目前单一生产装置产能最大PTA生产企业之一。

　　一、公司环境保护方针、年度环境保护目标及成效：

　　公司建立了ISO9000质量管理体系及ISO14000环境标准化管理体系，并通过第三方认证。

　　公司总方针为“以人为本、以客为先、以质量为重、以环保为己任、以追求卓越为目标”，其中亦体现了环境保护方针。

　　公司2012年度环境保护目标为“遵纪守法；不发生环境污染事故；外排废水、废气100%达标排放，外运固废不产生二次污染”。

　　自2002年10月投产以来，公司严格遵守国家环保法律法规，各项污染物排放稳定达到国家或地方规定的排放标准，工业固废依环保要求进行了处置，至今未发生环境污染事故，未因环保违法违纪行为而受到环保行政主管部门的行政处罚。

　　二、年度资源消耗情况：

　　三、环保投资和环境技术开发情况：

　　公司建厂初期即投入约3.7亿元，按照“三同时”要求，配置了各项环保设施，确保各项环境因子稳定达标排放。主要包括：高压洗涤系统、常压洗涤系统等废气处理装置、污水处理装置等。

投产以后，公司本着“以环保为己任”的经营理念，持续开展减排工作。在已稳定达标排放的基础上，持续投入超过2亿元的资金，根据行业最新发展，开发和引进先进的、适用的技术和设备，加强源头治理，加强生产及污染物处理过程的管控，进而降低污染物排放量，通过持续改善，公司环保总投资已达5.5亿元，约占项目总投资的9.5%。主要包括：

　　1、开发了醋酸甲酯（MA）水解装置：在PTA同行中率先采用MA水解技术，其水解产物醋酸、甲醇可再利用，在减少了三分之二的MA排放的同时，实现了资源循环再利用；

　　2、引进了RTO尾气燃烧系统：在工艺尾气稳定达标排放的基础上，进一步将工艺尾气焚烧处理，减少尾气中有机物的排放量；

　　3、引进了CTA、PTA母液中固体回收系统：通过回收过滤母液中的极细粉料，减少物料流失，节约资源，进而降低废水COD 负荷；

　　4、开发并实施中水回用：将具有PTA行业特性的污水回用于生产，既节约了水资源，又减少了污水排放量。

　　通过上述各项环保措施的实施，公司外排污水达到一级排放标准，远优于环评批复执行的三级排放标准，工艺尾气中有机物排放速率只相当于环评批复标准的5%左右，为污染物减排做出了巨大贡献。

　　四、排放污染物种类、数量、浓度和去向：

　　1、工艺尾气：主要包括对二甲苯（PX）、醋酸甲酯（MA）、醋酸（HAC）等有机物。

　　排放总量：

　　2、废水：公司废水处理达到三级排放标准后，排入海沧污水处理厂再处理。

　　五、环保设施的建设和运行情况：

　　1、工艺尾气处理：

　　公司氧化单元产生的工艺废气由高压气体吸收塔洗涤处理后分为两部分：约3%的气体通往氧化干燥机做为粗对苯二甲酸（CTA）的载气，将CTA粉料送往料仓，尾气经中间料仓洗涤系统洗涤后达标排放，其余尾气经加热后，通过气、液分离器送往膨胀式涡轮机作功回收其热能后，排入RTO尾气燃烧系统再处理后外排。

　　氧化工段产生的其它废气均送往常压洗涤塔进行洗涤，洗涤后的尾气排入RTO尾气燃烧系统再焚烧处理后外排。

　　我司工艺尾气经高压、常压洗涤塔洗涤后已符合国家批复执行的控制标准，在达标排放的基础上，再经RTO尾气燃烧系统焚烧，深度处理后，可再减少90%以上的有机物排放量，最终外排的有机物量已大幅度低于执行标准。

　　2、废水处理：

　　公司废水先经过调节池调节，然后引入厌氧系统处理（包括IC厌氧反应器、UASB厌氧反应系统），再引入两段好氧反应系统进行处理，处理后的污水分为两部分：其中一部分引入中水回用系统处理后，回用于生产，节约了水资源；其余废水在达到海沧嵩屿污水处理厂的进水标准的基础上，汇入该厂集中处理、排海。

　　六、固废的处理、处置情况：

　　公司对产生的固体废弃物进行分类收集、回收利用，不可利用的委托垃圾填埋厂填埋或有资质单位焚烧处置，100%有效处置。

　　1、污水处理厂生化污泥送腾龙特种树酯公司循环硫化床锅炉进行燃烧处置；

　　2、触媒回收系统残渣罐排放的含钴锰浆料送界外的催化剂厂（美琪玛、昌得公司）回收钴、锰催化剂。

　　3、废化学试剂、废油垃圾等危险固体废物，送厦门绿洲环保产业股份有限公司处置；

　　4、一般工业垃圾，送市政东部固废填埋场填埋。

　　七、环境污染事故应急预案：

　　公司根据环境保护部办公厅文件要求（环办【2010】10号），参照《石油化工企业环境应急预案编制指南》，编制了《环境应急预案》，并经企业法人代表签署，报当地环保部门备案。

　　《环境应急预案》的内容包括：

　　1、编制目的、依据、适用范围、事件分级、工作原则、应急预案关系说明；

　　2、组织机构和职责、人员替补规定；

　　3、预防与预警：危险源监控、预防与应急准备、监测与预警；

　　4、应急响应：响应流程、分级、启动条件、信息报告与处置、应急准备、应急监测、现场处置；

　　5、应急人员、受灾群众的安全防护；

　　6、次生灾害防范措施；

　　7、应急状态解除：应急终止的条件、程序、跟踪环境监测；

　　8、善后处置：受灾人员的安置和赔偿、环境污染事件的长期环境评估、恢复与重建；

　　9、应急保障：应急责任主体及任务分配、应急资源、应急物质和装备保障、应急通讯、应急技术等；

　　10、预案培训、演练、修订、备案及奖励和责任追究。

　　厦门市环境保护局于2011年11月3日上午组织应急专家对公司《突发环境事件应急预案》进行现场审查。专家通过审查得出如下结论：该应急预案编制符合《厦门市企业突发环境事件预案编制指南》的要求，预案文本格式规范，基本要素齐全，应急措施和保障措施合理有效，与其它预案衔接较好。

　　按照《厦门市企业突发环境事件预案审查办法》对各要素进行评分，该预案平均得分为90分。

　　公司应急预案演练情况：

　　1、每季度组织紧急应变小组进行训练；

　　2、每年组织1-2次综合应急演练；

　　3、历年联合政府机关开展的大型演练：

　　2004年7月，与厦门市消防队联合进行了应急演习；

　　2006年3月，与福建省卫生厅举行“危险化学品泄漏突发事件应急处置演练”；

　　2006年9月，与福建省消防总队举行“跨区域大型化工灾害事故演习”；

　　2007年2月，开展集团内部多家企业消防联动演习；

　　2007年11月，开展“码头水域污染应急演习”；

　　2008年6月，开展危险化学品泄漏事故自救处置演习；

　　2009年5月，参与厦门市防空防震防灾应急疏散演习。

　　八、企业履行社会责任的情况：

　　公司勇于承担社会责任，致力于敦亲睦邻，积极赞助社会各项公益活动，树立了关注环境、回馈社会的良好企业形象，主要包括：

　　1、大力支持教育事业发展：在高校设立“翔鹭奖学金”，并资助集美大学建设教学楼；在周边社区小学设立“翔鹭奖学金”，资助家庭经济困难的学生；向厦门市教育基金会捐资，获厦门市“捐资兴学尊师重教模范”铜质奖章。

　　2、关心周边居民生活，在节假日，给海沧特困户家庭、贫困大学生、周边社区老人、孤儿带去了慰问。

　　3、回馈社会，捐助厦门市工人体育馆建设，赞助厦门市首届国际马拉松比赛，向灾区捐款；

　　4、认养了厦门市8700m²绿地及鼓浪屿10株古树。

　　九、公司获得的荣誉：

　　公司获得的荣誉主要包括：产品被评为“中国名牌”、多次入选“中国500最具价值品牌”、中国石油和化学工业百强企业综合效益第八名、中国企业500强、中国化工行业技术创新示范企业、福建省工业企业“化学原料及化学制品制造业”行业榜首、福建省工业企业主要行业前十强、福建省节能先进企业、厦门市十佳工业企业第二名、厦门市重点高新技术企业、厦门市“循环经济先进单位”、“主要污染物减排先进单位”、连续4年获得“厦门市节水型企业”、荣获“‘十一五’全国石油和化学工业环境保护先进单位”、“环保先进工作者”、厦门市纳税信用等级A级企业、海沧区纳税特大户、厦门市花园式单位、海沧区“平安企业”、“海沧区安全生产先进单位”等等。

　　未来，公司将持续秉承“以环保为己任”的环境方针，始终坚持以“循环经济、清洁生产”为导向，本着高度的社会责任感和历史责任感，尽一切努力，持续优化公司的环境保护工作，不断节能减排，实现经济效益与环境效益的双赢。把公司发展成为技术先进、管理科学、环境友好、具有良好经济效益和强大市场竞争力的新型现代化化工厂。